生產中影響超高分子量聚乙烯耐磨管道質量的幾個要素
發表時間：2018-01-28 17:33:47 新聞來源：www.matthewscycling.com
超高分子量聚乙烯管被作為耐磨管道應用與各行各業，那么生產中影響超高分子量聚乙烯管道質量的要素是什么？下面介紹下影響耐磨管道質量的幾個要素:原材料、模具設備、加工成型工藝。
1、原材料的選擇：在超高分子量聚乙烯管道的生產原料的核心是分子量，理論上講，原料的分子量越高，耐磨性越好。但作為耐磨管道而言，還要考慮其它力學性能指標，考慮其長期使用的穩定性。因此分子量高的原料不一定能生產出來綜合性能好的超高分子量聚乙烯管道，這就要看模具設備、加工成型工藝了。目前超高分子量聚乙烯管道加工技術還沒有標準化，各生產廠家差別很大，因此生產出的超高分子聚乙烯管道表面上看不出來不同，但指標差距很大。
1、原材料的選擇：在超高分子量聚乙烯管道的生產原料的核心是分子量，理論上講，原料的分子量越高，耐磨性越好。但作為耐磨管道而言，還要考慮其它力學性能指標，考慮其長期使用的穩定性。因此分子量高的原料不一定能生產出來綜合性能好的超高分子量聚乙烯管道，這就要看模具設備、加工成型工藝了。目前超高分子量聚乙烯管道加工技術還沒有標準化，各生產廠家差別很大，因此生產出的超高分子聚乙烯管道表面上看不出來不同，但指標差距很大。
2、模具的好壞：超高分子量聚乙烯管道的原料擠出時呈彈性體，流動性為零，不好擠出。目前擠出機的核心結構是螺筒開全交通槽，螺桿淺螺紋，小螺升角；其理論核心是盡量加大螺桿推力，減少原料與料筒、螺桿的粘結。擠出力在400公斤左右。聚乙烯管道正因為擠出過程壓力大，所以薄壁管很難擠，模具很容易偏。因此模具非常重要。超高分子量聚乙烯管道的生產模具是影響超高分子量聚乙烯管道質量的關鍵因素。好的模具設計好操作，生產穩定，只要溫度沒有大的變化，管材外觀不會因外界環境溫度變化受影響。管材內在指標好，主要是指超高分子量聚乙烯管道的密實度和原料降解的問題。
3、擠出工藝的不同：超高分子量聚乙烯管道的擠出工藝對管材的內在性能也很關鍵。不同分子量的超高分子量聚乙烯管道要有不的加工擠出溫度。分子量250±50萬時塑化溫度要在240度左右，過低，管材表面疙疙瘩瘩，塑化不好；過高，管子好出，但降解加；每一種料具體多少溫度合適要憑經驗總結。同一種原料，一般一臺模具要調整設定一個合適溫度。所以，要想生產出高質量的超高分子量聚乙烯管道，原料、模具、加工工藝是三個技術核心。
山東迪浩耐磨管道股份有限公司現有超高管材連續擠出生產線30條，膜片管材生產線 20條，產品實驗、檢測設備22臺套，年生產加工能力可達20000噸。公司主導產品有：超高分子量聚乙烯耐磨耐腐蝕管材、超高分子量聚乙烯鋼塑復合管材、煤礦井下用超高分子量聚乙烯管材、超高分子量聚乙烯鋼骨架復合管材、超高分子量聚乙烯膜片復合管材、油井內襯超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯隧道安全逃生管道、超高分子量聚乙烯托輥等超高產品。管材規格覆蓋直徑1600mm以下各種尺寸。歡迎有耐磨管道需求的企業來電咨詢或者來公司考察。
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超高分子量聚乙烯耐磨管道
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